W dziedzinie produkcji wiązki przewodów wybór technologii połączenia ma kluczowe znaczenie. Określa nie tylko wydajność elektryczną i wytrzymałość mechaniczną wiązki przewodów, ale także bezpośrednio wpływa na stabilność i bezpieczeństwo całego systemu. Jako profesjonalny producent wiązki przewodowej przeprowadziliśmy dogłębne porównanie technologii spawania ultradźwiękowego i zacisku, aby zapewnić klientom lepszą jakość i bardziej niezawodne rozwiązania połączeń.
Technologia spawania ultradźwiękowego jest dojrzałym procesem spawania, który wykorzystuje energię wibracji mechanicznej częstotliwości ultradźwiękowej, aby osiągnąć spawanie w fazie stałej tego samego lub różnych metali pod ciśnieniem statycznym. W tym procesie energia mechaniczna jest przekształcana w energię wewnętrzną, energię odkształcenia i ograniczoną wzrost temperatury, tak aby dwa materiały macierzyste są przyspawane w temperaturze rekrystalizacji. Spawanie ultradźwiękowe ma wiele zalet:
Szybkie i wydajne: spawanie ultradźwiękowe można zakończyć w bardzo krótkim czasie, znacznie poprawiając wydajność produkcji i jest odpowiednia dla środowisk wymagających szybkiej produkcji.
Oszczędzanie energii: w porównaniu z tradycyjną technologią spawania, spawanie ultradźwiękowe zużywa mniej energii i jest bardziej energooszczędne i przyjazne dla środowiska.
Wysoka wytrzymałość na fuzję: Siła stawu po spawaniu jest bliska lub nawet przekracza wytrzymałość samego materiału nadrzędnego i może wytrzymać większe siły zewnętrzne.
Dobra przewodność: rezystywność stawu po spawaniu jest wyjątkowo niska lub prawie zerowa, a przewodność jest doskonała.
Przyjazne dla środowiska i bezpieczne: podczas procesu spawania nie generuje iskry, co zmniejsza ryzyko pożaru i nie są emitowane szkodliwe substancje, które są bezpieczniejsze i zdrowsze.
Żaden strumień i lut nie są wymagane: proces spawania jest uproszczony, a koszt zmniejszony.
Ponadto technologia spawania ultradźwiękowego ma również szeroki zakres zastosowań, odpowiednie do włókien lub cienkich arkuszy różnych metali nieżelaznych, takich jak aluminium, srebro, mosiądz, brąz, miedź, nikiel, złoto, platyna itp. Wśród pojazdów elektrycznych technologia spawania ultradźwiękowego jest szeroko stosowana w opakowaniu akumulatorów, połączeniu kablowym do terminalu i innych scenariuszach ze względu na jej doskonałe możliwości.
Jednak technologia zaciskania jest również ważną metodą połączenia. Osiąga ścisłe połączenie, stosując ciśnienie w celu wytworzenia odkształcenia plastycznego między dwoma metalowymi obiektami. Proces zaciskania ma charakterystykę połączenia firmy, wysokiej wydajności i energii, ochrony środowiska, prostej struktury, łatwej eksploatacji i konserwacji. W branży motoryzacyjnej, energii, komunikacji i innych branżów zaciśnięcia jest szeroko stosowany do łączenia wiązek przewodów i kontaktów.
Zaletą technologii zaciskania jest to, że ma mocne połączenie i może zapewnić stabilną wydajność elektryczną i siłę mechaniczną. Jednocześnie proces ograniczania nie wymaga dodatkowych źródeł ciepła ani materiałów spawalniczych, co zmniejsza koszty. Jednak zaciskanie technologii ma również pewne wyzwania. Na przykład słabe zaciskanie może prowadzić do problemów, takich jak zbyt mała lub zbyt duża wysokość zaciskania, zbyt mała lub zbyt duża obszar zaciskania izolacji i luźne przewody rdzeniowe. Problemy te wymagają od producentów wiązki przewodów przeprowadzania ścisłej kontroli i kontroli podczas procesu zaciskania.
Jako profesjonalny producent wiązki przewodów zdajemy sobie sprawę, że technologie spawania ultradźwiękowe i zaciskanie mają własne zalety. W praktycznych aplikacjach wybierzemy najbardziej odpowiednią technologię połączeń w oparciu o konkretne potrzeby klientów i cechy produktu. W przypadku scenariuszy wymagających wysokiej wytrzymałości, wysokiej przewodności i szybkiej produkcji damy pierwszeństwo technologii spawania ultradźwiękowego. W przypadku niektórych scenariuszy, które mają ścisłe wymagania dotyczące kosztów lub wymagają prostej działalności, zaciśnięcie technologii jest dobrym wyborem.
Sejow może zapewnić wiązkę przewodów OEM/ODM , części obróbki CNC na podstawie twoich wymagań. Połączenie przewodów, znane również jako wiązka kablowa, części obróbki CNC to montaż usługi frezowania CNC, które przesyła sygnały lub energię elektryczną. W przyszłości Sejow będzie nadal przestrzegać filozofii biznesowej „uczciwości, odpowiedzialności i innowacji”, zapewni klientom lepsze produkty i usługi oraz współpracować, aby stworzyć lepsze jutro. Infolinia konsultacji: 0755-29426119.
Sejow (Shenzhen) Industrial Co., Ltd.
