Sprzęt precyzyjna metalowe części obróbki odnoszą się do części, które są przetwarzane z wysoką precyzją materiałów metalowych w celu osiągnięcia określonej dokładności wymiarowej, dokładności kształtu i wymagań jakości powierzchni. Zazwyczaj jego wymóg tolerancji wynosi 0,05 mm, a nawet ściśle w odległości 0,005 mm i jest szeroko stosowany w różnych wysokiej klasy branżach produkcyjnych.
Tworzywo
Stal: stopy żelaza o zawartości węgla 2% ~ 4,3% to żeliwa, a stopy żelaza o zawartości węgla 0,03% ~ 2% to na ogół stal. W stopach Fe-C elementy stopowe, takie jak Si, Mn, Cr, Ni, MO, W, V, TI, NB i B, aby utworzyć różne żelazka odlewane ze stopu lub stale stopy w celu poprawy siły, twardości, Odporność na zużycie i odporność na korozję stali.
Metale nieżelazne: takie jak stopy aluminium, stopy miedzi, stopy tytanowe itp., Mają charakterystykę lekkiej, dobrej przewodnictwa i silnej odporności na korozję i są szeroko stosowane w lotnisku, elektronice, komunikacji i innych pól.
Technologia przetwarzania
Cięcie: w tym obracanie, mielenie, wiercenie, szlifowanie itp., Poprzez względny ruch narzędzia i przedmiot obrabiany, nadmiar metalu jest usuwany, aby uzyskać wymagany kształt i dokładność wielkości. Na przykład podczas produkcji części wału precyzyjnego często stosuje się technologię obracania, aby zapewnić jej cylindryczność i chropowatość powierzchni.
Stampowanie: Używanie formy do przyciskania ciśnienia do arkusza metalowego na prasie, aby uczynić ją deformowaną plastycznie, aby uzyskać części wymaganego kształtu i rozmiaru. Na przykład niektóre części korpusu samochodowego i skorupy sprzętu elektronicznego są często wytwarzane przez technologię stemplowania, która ma zalety wysokiej wydajności produkcji i stabilnej jakości produktu.
Odlewanie precyzyjne: metoda wlewania ciekłego metalu do wnęki formy, wypełniania wnęki pod działaniem grawitacji lub innych sił zewnętrznych oraz uzyskanie odlewania po chłodzeniu i zestaleniu. W przypadku części o złożonych kształtach, które są trudne do produkcji poprzez cięcie lub stemplowanie, precyzyjne odlewanie jest skuteczną metodą produkcyjną, taką jak ostrza silnika samolotu.
Metallurgia proszkowa: przy użyciu metalu proszku lub mieszanki metalu proszku i niemetalicznego proszku jako surowców oraz wykonywanie części poprzez procesy takie jak prasowanie i spiekanie. Metallurgia proszkowa może wytwarzać części o specjalnych właściwościach, takich jak materiały porowate, stopy o wysokiej twardości itp., Które są szeroko stosowane w samochodach, maszynach, elektronice i innych branżach.
Formowanie wtrysku metalowego: proszek metalu miesza się z spoiwa, aby uzyskać materiał wtryskowy o dobrej płynności, który jest wtryskiwany do wgłębienia formy przez maszynę wtryskową do formowania, a następnie produkt końcowy jest uzyskiwany poprzez takie procesy, jak degreasing i spiekanie. Proces ten nadaje się do masowej produkcji małych, precyzyjnych i złożonych trójwymiarowych części metalowych.
Specjalne przetwarzanie: w tym EDM, przetwarzanie laserowe, przetwarzanie elektrolityczne, przetwarzanie ultradźwiękowe itp. Te metody przetwarzania są wykorzystywane głównie do przetwarzania niektórych specjalnych materiałów lub części o specjalnych wymaganiach kształtu, takich jak narzędzia do węglików, części mikroporowate w silnikach lotniczych itp.
Cechy
Wysoka precyzja: może spełniać bardzo precyzyjne wymagania różnych precyzyjnych urządzeń i instrumentów dla części oraz zapewnić wydajność i niezawodność sprzętu. Na przykład w elektronicznych urządzeniach do produkcji chipów niektóre kluczowe części metalowe mają wyjątkowo wysokie wymagania precyzyjne, które można spełnić tylko poprzez precyzyjne przetwarzanie sprzętowe.
Wysokiej jakości powierzchnia: Jakość powierzchni przetworzonych części jest dobra, a chropowatość jest niska, co może poprawić odporność na zużycie, odporność na korozję i siłę zmęczeniową części, a także sprzyjają montażowi i stosowaniu części części.
Złożone możliwości przetwarzania kształtu: Można wytwarzać różne części złożone, takie jak części z złożonymi zakrzywionymi powierzchniami, struktury cienkościennymi, małe otwory i inne cechy, zapewniając większą przestrzeń do projektowania produktu i innowacji.
Masowa stabilność produkcji: w masowej produkcji może zachować wysoką dokładność przetwarzania i stabilność jakości, poprawić wydajność produkcji i zmniejszyć koszty produkcji.
Pola aplikacji
Informacje elektroniczne: takie jak metalowe skorupy, przyciski, złącza, grzejniki i inne części w produktach elektronicznych, takich jak telefony komórkowe, komputery i tablety, mają wyjątkowo wysokie wymagania dotyczące dokładności wymiarowej i jakości powierzchni, a precyzyjne przetwarzanie sprzętowe jest wymagane, aby zapewnić wydajność i wygląd produktów.
Aerospace: Wiele metalowych części w silnikach samolotów, skrzydłach, sprzęcie do lądowania i innych części wymaga wysokiej precyzyjnej przetwarzania, aby zapewnić ich niezawodność i bezpieczeństwo w ekstremalnych warunkach, takich jak wysoka temperatura, wysoka ciśnienie i duża prędkość, takie jak ostrza turbiny i komory spalinowe w Silniki samolotów.
Produkcja samochodowa: Komponenty kluczowych części, takich jak silniki samochodowe, transmisje, podwozie, takie jak wale korbowe, pręty łączące, tłoki, zawory itp., Należy dokładnie przetworzyć w celu poprawy mocy, oszczędności i niezawodności samochodu.
Urządzenia medyczne: niektóre precyzyjne części metalowe w urządzeniach medycznych, takie jak instrumenty chirurgiczne, sztuczne stawy, implanty dentystyczne itp., Mają ścisłe wymagania dotyczące dokładności i jakości powierzchni, które są bezpośrednio związane z efektem leczenia i bezpieczeństwem życia pacjentów.
Precyzyjne instrumenty i liczniki: Części metalowe, takie jak instrumenty optyczne, instrumenty pomiarowe i automatyczne instrumenty sterujące, wymagają bardzo precyzyjnego przetwarzania, aby zapewnić dokładność i stabilność instrumentów, aby zaspokoić potrzeby różnych badań naukowych i produkcji przemysłowej.
Trend rozwojowy
Inteligentne przetwarzanie: Dzięki ciągłemu rozwojowi inteligentnej technologii produkcyjnej, precyzyjne przetwarzanie sprzętowe będzie coraz częściej integruje automatyzację, cyfryzację i inteligentne technologie, takie jak CNC Machine Tools, Roboty, Sztuczna inteligencja itp., Aby osiągnąć automatyczną kontrolę, kontrolę jakości i optymalizację Proces przetwarzania i poprawa wydajności produkcji i jakości produktu.
Przetwarzanie zielonych i przyjaznych dla środowiska: na tle coraz bardziej rygorystycznych zasad ochrony środowiska, precyzyjne przetwarzanie sprzętowe zwróci większą uwagę na zieloną ochronę środowiska, przyjmie technologie przetwarzania przyjaznych dla środowiska, takie jak cięcie suche i cięcie mikro-lud. i zmniejsz zanieczyszczenie środowiska podczas przetwarzania.
Wysoka precyzja i miniaturyzacja: W przypadku ciągłego postępu nauki i technologii precyzyjne wymagania dotyczące precyzyjnego przetwarzania sprzętowego staną się coraz wyższe, a wielkość części stanie się coraz mniejsza, przechodząc do miniaturyzacji w celu zaspokojenia potrzeb informacji elektronicznych, biomedycyny i inne pola dla drobnych części precyzyjnych.
Integracja wielodyscyplinarna: Precyzyjne przetwarzanie sprzętowe będzie głęboko zintegrowane z wieloma dyscyplinami, takimi jak nauki materialne, fizyka i chemia, a nowe technologie i materiały przetwarzania będą stale rozwijane w celu poprawy wydajności i jakości części oraz rozszerzenia ich obszarów zastosowania.
Sejow może zapewnić wiązkę okablowania OEM/ODM , części obróbki CNC na podstawie twoich wymagań. Połączenie przewodów, znane również jako wiązka kablowa, części obróbki CNC to montaż usługi frezowania CNC, które przesyła sygnały lub energię elektryczną. W przyszłości Sejow będzie nadal przestrzegać filozofii biznesowej „uczciwości, odpowiedzialności i innowacji”, zapewnić klientom lepsze produkty i usługi oraz współpracować, aby stworzyć lepsze jutro. Infolinia konsultacji: 0755-29426119.
Sejow (Shenzhen) Industrial Co., Ltd.
